2016年6月至2017年6月，在歲月長河中不過匆匆一瞬，但在奮力打造泉州發展升級版的征途上，卻留下了濃墨重彩的一筆。
2016年6月16日，國務院正式批復同意福廈泉建設國家自主創新示范區（以下簡稱示范區），泉州作為示范區的重要一極，被納入國家全面創新改革布局。
在過去的一年，站在新的起點、肩負新的使命、面臨新的機遇、迎接新的挑戰，選擇以創新驅動、以智能制造為泉州制造提檔增速，成為泉州打造發展升級版的生動注腳。
謀篇：頂層設計 重點定位“智能制造”
近年來，泉州主動對接，大力實施“數控一代”示范工程，以智能制造、提升質量與品牌、服務型制造為三大主攻方向，積極探索和有效推進產業轉型升級。
2016年11月，泉州獲準創建“中國制造2025”城市試點示范；2017年3月，《泉州市創建“中國制造2025”城市試點示范實施方案》（以下簡稱《實施方案》）正式推出。其中，智能制造作為變革的重點，獲得了政策的大量傾斜。根據《實施方案》，泉州將以推進信息化和工業化深度融合、提高供給側的質量和效率為發展方向，實施智能制造、服務型制造、綠色制造，并以創新、政策、載體和項目為支撐，建設先進制造業強市。
《實施方案》指出，泉州將推進生產過程智能化，全面提升制造裝備的數控化率，創新發展機床、工程機械、紡織機械等智能裝備，大力推動智能產品研發，培育新型生產方式，全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。
作為泉州紡織行業的“元老”之一，泉州海天材料科技股份有限公司董事長王啟明對于智能制造感慨良多?！耙郧跋胍u100萬件衣服，只是個效率的問題。而到了互聯網時代，從生產的流程到智能化都要考慮消費者的需求，要了解100萬穿你衣服的人，就是一個非常大的挑戰。”
基于網絡協同和大規模個性化定制，海天打造了紡織服裝時尚夢工廠，構建起快速響應用戶需求的紡織服裝供應鏈體系，實現按需生產，有效解決了紡織服裝業高庫存的問題。2016年，該項目被列入國家智能制造試點示范項目。
王啟明坦言，“這是個很好的機會，在大數據、云計算、人工智能發展迅速的今天，我們希望以泉州創建‘中國制造2025’試點城市為契機，在保持原有傳統制造業優勢的基礎上，打通與消費者需求之間的屏障，實現企業真正的轉型?！?/span>
布局：逐級漸進 “泉州智造”提質擴面
“三個一千”推廣計劃：1000臺機器人、1000臺3c鉆攻中心、1000套“數控一代”裝備的生產和應用。
“21211”工程：組織申報兩個國家專項，企業數控化率提高10%，建設示范企業200個，推廣國產工業機器人1000臺，培訓智能制造技術人才10000名。
“百千5311”工作：在泉州各行業中推廣應用數字化生產線100條；在泉州生產、銷售國產工業機器人達到1000臺；推廣應用國產數控系統5000臺(套)；打造智能制造示范生產線3條；培養一批智能制造技術人才；扶持一家新型研發機構。
“三個一千”推廣計劃、“21211”工程、“百千5311”工作……看似簡單堆疊的數字背后，卻是泉州數控一代、智能制造工程扎實推進的腳步。
政策對企業而言，意味著真金白銀。據市科技局相關負責人介紹，市、縣兩級財政每年籌集上億元專項資金，疊加省里的扶持，在項目研發、首臺套開發、成果轉化、市場推廣應用等方面加大支持力度，企業年度最高補助資金總額可達1000萬元，重點打造智能工廠、數字化車間和“數控一代”示范生產線，培育與本地產業配套的紡織、鞋服、食品、建材等智能裝備和工業機器人，扶持一批智能裝備骨干企業做大做強。
目前，全市累計兌現財政扶持資金24億元，撬動全社會投入1260億元。
在政府全方位、延續性且逐級遞增式的服務、扶持下，泉州智能制造推進工作取得豐碩成果：截止目前，我市已有1800多家規上企業參與數控一代、智能一代工程，全市規上企業裝備數控化率達40%；據統計，這些企業平均減少勞動用工30%，國產替代進口的裝備降低了50%的成本，產品開發周期縮短了40%。我市在建數字化生產線達到78條；生產銷售國產機器人580臺；推廣應用國產數控系統3840套；推進建設3條智能制造示范生產線；培訓數控技術人才5300多人。
發力：企業主體 從“用”到“造”百花齊放
在這場由政府強力推波助瀾的智能制造浪潮中，企業仍是當之無愧的主角。在傳統制造業的各個領域，智能化升級已成為各大企業尋求突破的重要著力點。
在光伏產業龍頭企業陽光中科的生產車間內，百米長的全自動太陽能電池生產線助力陽光中科在光伏逆市中強勢起飛。這條高度智能化的生產線，利用電腦就可以實施生產計劃調度和過程控制。每條生產線上只需兩三名工人，其他工序則由機器人承包。生產效率的提升，為企業降低了大量的人力成本。2010年，陽光中科剛成立時啟動了兩條生產線，一線員工有200多人。如今企業生產線擴充到6條，而一線員工仍舊只有220人左右（兩班次總量）?！八阆聛?，自動化設備的引進大約為企業縮減了70%的用工成本?！痹摴径麻L許新湖說。
除此之外，嘉泰數控公司研發的小型五軸立式加工中心，填補國內空白，售價僅為進口設備的三分之一；九牧廚衛自主研發應用的陶瓷智能生產設備擁有100多項專利，生產一個馬桶從原來的24小時縮減到20分鐘，產品合格率由70%提到96%，智能馬桶技術不輸國外，且更適應國內衛浴使用環境；百宏聚纖結合紡織產業發展需求，打造化纖智能生產工廠，建設自動化紡絲生產線、全自動包裝系統、全自動立體倉庫等，生產效率提高30%以上，減少用工1000人，并實現產品的可追溯性；恒安打造從產品生產到成品入袋、包裝、裝箱、入庫再到出庫實現自動化、智能化的生產基地……
無論是嘉泰數控的自主創新、研發高精尖機床，還是百宏聚纖、恒安的以用為主、開發減人工降成本的智能制造數字化車間，從“用”到“造”，泉州傳統企業已經擎起了智能制造升級的大旗并成效初顯。近期，恒安、九牧、陽光中科、興業皮革、百凱經編5家企業入圍今年國家智能制造新模式項目。
著墨：構建平臺 匯聚人才助力發展
針對泉州缺乏智能制造相關高端科研平臺和人才的短板，我市邀請國內高校、科研院所積極參與泉州“智造”建設，大力實施“大院大所”和“人才港灣”計劃，下力氣解決人才技術、創新要素歷史積累不足的問題。加快打造“一所一中心”、“一產業一高端平臺”和“一縣一服務平臺”。
目前，已引進中科院、華中科大、哈工大等在泉州設立高端研發機構。這些科研院所已經組建20多個研發推廣部門，合作攻關項目170多項。設立了公共技術服務窗口，引進國防科大、福州大學等高校專家常駐“坐班”，接受企業咨詢，不定期深入企業上門服務。
同時，積極推動泉州數控一代科技創新中心、豐澤區智能制造研發與創業孵化基地、洛江數控機床和機器人產業園、晉江智能裝備產業園、南安濱江機械裝備產業園等數控、智能裝備集聚平臺的建設，推動各縣（市、區）圍繞各自產業特色抓緊建設研究院所、公共技術研發平臺和加工制造中心。
此外，我市還加快培養一批“會操作智能機器”的藍領，全市已有14所高校開設智能裝備專業，每年將培養智能裝備方面畢業生1.2萬人。市科技局專此制定數控一代和智能制造實訓點建設及培訓科技計劃，設立專項扶持資金支持駐泉“數控一代”高校院所、科研平臺與各“數控一代”典型示范企業單獨或聯合創辦數控和智能制造實訓點，開展培訓活動。目前泉州智能制造研究院與泉州信息工程學院已設立教學機器人示范點，與嘉泰數控機床公司、微柏工業機器人公司聯合設立實訓基地，廈門理工學院與嘉泰等企業合作開展數控與智能制造技術“卓越工程師”培訓，培訓專業技術人員超500人次。
回首前程，依靠點滴付出和默默耕耘，泉州人正把“智造”理想變成現實。接下來，泉州將圍繞建設國家自主創新示范區的戰略定位，以創新驅動發展為核心戰略，以智能制造為主攻方向，推動經濟社會轉型升級，力爭走前頭、作示范。
