20日，裝滿50個集裝箱共1300噸聚丙烯的“XIN DA LIAN”輪駛出江陰港，不久后將到達印度尼西亞雅加達港。該國進口商表示：“去年客戶試用后反映很好，指定要用中景石化T36F牌號的BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）專用料，今年我們進口量將增至10萬噸。”
在位于福清江陰港城經濟區的中景石化科技園倉儲物流中心內，6輛電動叉車來回穿梭，剛運下生產流水線的一袋袋聚丙烯樹脂，帶著余溫就被直接送進集裝箱，面積1.7萬平方米的大倉庫滿滿當當，而在廠區門外，排隊載貨的大卡車超過了2公里。
“近期，公司產品主要發往南美、東南亞，都是新開拓的海外客戶?！敝芯笆戮种飨搪曞\告訴記者，“一季度聚丙烯出口訂單突破15萬噸，是去年同期的近4倍，出口金額近13億元。截至4月20日，已完成出口8.1萬噸?！?/span>
據悉，中景石化出口的聚丙烯產品中，95%為生產BOPP的專用料?！按汗澓?，4條聚丙烯生產線滿負荷運轉，每天安排60%產能生產4000噸BOPP專用料，仍供不應求。出口訂單提貨裝船已排到6月底，內銷除大部分自用外，只能滿足老客戶，不敢接新單?！蔽搪曞\表示。
訂單大增的背后，是規模優勢和全產業鏈優勢帶來的物美價廉。
作為“世界膜王”，中景石化擁有BOPP生產線15條，年產量達90萬噸。為突破上游原材料“卡脖子”問題，企業投巨資持續向上游延伸產業鏈，成為全球唯一構建起從丙烷、丙烯、聚丙烯到聚丙烯薄膜的最完整產業鏈企業。
2022年底，全球最大的年產120萬噸多元共聚聚丙烯裝置投產，不僅年產能增至220萬噸，電費成本也降低20%以上；依托臨港優勢，產品出廠后就近在碼頭裝船發貨出海，又省去了不少長途運輸費用。
鏈條化、集聚化不但降本，還帶來提質的優勢?！吧a的BOPP專用料在自己的工廠在線檢測，研發團隊可根據工廠反饋迅速調整參數，持續校準，保證產品性能的優質和穩定?！敝芯笆偨浝碇鞚杀蠼榻B，“中景BOPP專用料性能優異，不但可拉出全球最薄的膜，而且拉伸速度快、成品率高?！?/span>
據悉，中景石化二期年產100萬噸丙烷脫氫項目即將正式投產，隨著這一全球最大單套裝置的逐步達產，將解決上游丙烯產能不足問題，大幅提升聚丙烯接單能力，全年出口量有望達到40萬噸，高效集聚的市場競爭力也將進一步凸顯。
