12日從中國石化青島安全工程研究院獲悉，其自主研發的基于抗爆涂層的既有建筑物抗爆能力提升技術通過了專業機構鑒定，整體技術達到國際先進水平，應用于石化建筑抗爆彈性體材料力學性能指標超過國際同類產品水平。
據了解，控制室、外操室、化驗樓以及液化烴裝卸區人員休息室等這些石化企業人員集中場所，一般會設置較大的防護距離，若設施布置不合理，距離裝置較近且未進行整體抗爆設計，一旦發生事故，氣體爆炸沖擊載荷大，就可能造成較大危害。
聚焦這一重大風險課題，該研究院成立攻關創新團隊，創造性提出了基于風險的人員占用建筑物抗爆設防評估方法，研發出基于抗爆涂層的既有建筑物抗爆改造技術，以及可應用于石化建筑抗爆的彈性體材料及底漆等配套材料。同時，在野外試驗場設計并建立了適應于不同尺度的石化裝置危險特性的爆炸沖擊測試平臺，開展抗爆試驗驗證，形成了抗爆涂層工程技術系列標準規范，并整合煉化裝置爆炸風險設防值評估技術、結構安全評估技術、方案設計優化與實驗驗證技術等核心技術，形成石油化工企業建筑物抗爆能力提升整體解決方案，結合不同性質企業的實際情況，形成“抗爆涂層+梁柱加固”“抗爆涂層+抗爆板”“抗爆庇護罩”“基于流場精確模擬的抗爆墻設計”等工程技術方案，已在中國石化煉化企業進行了試點應用，為石化企業爆炸風險防控和隱患治理提供技術支持，在經濟可行的基礎上實現準確控制風險的目的。
據介紹，作為針對控制室風險管控和隱患治理的首個重點示范工程項目，中國石化首個控制室抗爆改造工程“金陵石化控制室抗爆能力提升改造”項目已于今年7月順利完工，分別采用外墻“內側抗爆涂層”和“抗爆板+抗爆涂層”兩種不同的改造提升方案，對兩座控制室進行了不停工改造，改造后的控制室可分別承受75kPa和61kPa以上的爆炸載荷，為石化企業或其他需要進行抗爆能力提升的建筑物，提供了一種全新的解決方案，可以有效防控爆炸事故的后果，減少人員傷亡，降低事故帶來的經濟損失及環境破壞，維護社會穩定。
