LED顯示屏由一個個極小的燈珠組成，簡單來說，燈珠里有一個體積僅有“黑芝麻”大小的發光芯片，是發光的關鍵。想要讓屏幕顯示更清晰、層次更豐富、畫面更飽滿，就需要許許多多的“黑芝麻”擠在一起。
太擁擠會導致一系列技術、工藝、良品率方面的問題。而倒裝COB繞過傳統的技術路徑，是把裸芯片電氣面朝下，讓芯片電氣面直接與PCB板鍵合并完成封裝。這樣生產出的屏幕，不但可以排列下更密集的“黑芝麻”，還從根本上解決了長久以來困擾全行業的虛焊、連焊、斷線等問題，產品還具有極致黑、高一致性、高動態對比度、高亮度顯示效果，可自由拼接4K、8K超高清顯示屏等種種優勢。
“我們現在高密度小間距的產品，在主要的性能指標上可以與韓國的三星和日本的索尼去PK?！毕＿_電子董事長鄭喜鳳信心十足地說。而更大的優勢在于，希達電子已經形成了倒裝COB全系列0.7mm—2.5mm點間距的規模化量產，可以滿足安防監控、交通顯示、遠程醫療等各種不同場景的需求。
更令人欣喜的是，科研人員在攻克超高密度、超小間距顯示產品的發光芯片、封裝材料、驅動器件制備等關鍵技術難題的同時，產品所用的原材料、元器件也全部實現國產化，徹底扭轉了這項高端制造產業受制于人的局面。
久久為功 創出正確的科研路徑
在談及突破關鍵核心技術的經驗時，鄭喜鳳表示這離不開科技部門的引導、產業鏈上下游企業的緊密配合和科研人員的長期積累。
攀登科學技術的高峰，并沒有捷徑?！皬闹袊谝活w紅光LED到集成三合一顯示產品，再到如今的倒裝COB技術，我們一步步腳踏實地走過來，才有了今天的一點成績。”鄭喜鳳說。
希達電子的前身是長春物理所的電子學研究室。作為一家脫胎于頂級科研機構的企業，創新就根植于企業的基因之中。第一個吃螃蟹，需要莫大的勇氣。起初，希達電子選擇發展路徑時也曾猶豫過，“我們最終選擇了兩條路線，一是全垂直技術路線，一是倒裝路線，后來在實踐中驗證了倒裝路線的優越性?！编嵪缠P說。
希達電子能夠在技術上取得突破，關鍵在于正確的科研路徑，持之以恒的創新鉆研，也離不開國家對光電產業發展的引導。從“十五”“十一五”到“十三五”，希達電子都是國家級LED顯示項目的牽頭單位和承接單位。
當前，希達電子已經建成國內最大的COB產品生產基地3.5萬平方米，實現年產能10億元批量生產能力，達到國內領先水平。使我國在國際大尺寸新型平板顯示領域占有重要的位置，并可拉動我國LED產業鏈上、中、下游同步快速發展。
