不久前，25家廈門企業入選第五批國家級專精特新“小巨人”企業，上榜數量蟬聯福建省首位。其中，海滄區7家，占到28%。
“個頭”不大，卻身懷“獨門絕技”——這樣的專精特新企業，作為最具創新活力的經營主體之一，已成為完善產業生態不可或缺的重要力量。它們只專注并深耕產業鏈中的一個環節或一項產品，以專出道、以精破局、以特逐強、以新求變；它們創新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術，是質量效益雙優的排頭兵企業，也是工業“強筋健骨”不可替代的生力軍。
黨的二十大報告提出“堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上”，強調“支持專精特新企業發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展”。近年來，海滄在傳統優勢產業之外，大力培育發展專精特新“小巨人”企業，通過探索完善“八辦”工作機制，在廈首創設立企業“進不了窗口”事項綜合服務中心，構建起全要素全流程全閉環的企業服務體系，持續激發企業創新創造活力，培養企業家首創精神和工匠精神，走出一條從無到有、從有到優的進擊之路。
目前，海滄共有專精特新企業138家。其中，國家級專精特新“小巨人”企業31家，占廈門全市的18.5%；省級專精特新中小企業35家，市級專精特新企業131家。
如今，這些“小而美”的海滄企業，憑借著越來越多的“獨門絕技”和“配套專家”，把住了市場需求的“脈搏”，彌補了國內相關領域的技術短板，在“小賽道”上不斷跑出“大比分”，迸發出巨大的發展能量，成為廈門制造業的活力所在，引領著廈門制造的轉型升級。
攻克“卡脖子” 憑硬技術站上“C位”
無菌，是醫療器械包裝的底線要求。醫療器械滅菌包裝和高端醫用防護服的材料，通常采用閃蒸法非織造布。作為世界衛生組織推薦的唯一高端病毒防護材料和阻菌包裝材料，閃蒸法非織造布材料在全球的需求量每年超過20億～25億平方米，市場供給量卻不足12億平方米，市場缺口巨大。
然而，該材料自1955年誕生后，其核心技術一直為美國杜邦公司掌控，并形成全球獨家供應的局面。位于海滄的國家高新技術企業——廈門當盛新材料有限公司經過多年研發，終于攻克這一“卡脖子”技術難題，成為全球第二家掌握閃蒸法非織造布全套量產技術并率先在國內實現商業化量產的企業，保障了國內相關領域供應鏈的安全。
“這就是閃蒸法非織造布，一種集紙張、薄膜和布料的優點于一身的新材料?！痹诋斒⑿虏年惲惺依?，公司副總經理朱慧飛握著一卷像布又像紙的材料說，閃蒸法紡絲，也叫瞬時紡絲，是一種高聚物在高溫高壓下通過瞬時釋壓后形成超細纖維的紡絲方法，紡出的纖維直徑在0.1～10微米之間。這種超細纖維材料生產的產品，具有輕、細、防水、透氣、防菌、耐撕等多種優點。
可別小看了這一卷卷“布”，做出它們可不容易。
彼時，閃蒸法非織造布并無現成的生產設備，需要企業從零開始，逐步打通實驗室、中試到量產等多個關鍵環節。而全球唯一的生產廠家工藝流程完全保密，相關的原料配方、工藝方法等都必須從零開始摸索。
2016年，直到研發團隊紡出第一縷成型的纖維后，當盛新材料有限公司才正式成立，并且直到2019年在上萬次的實驗后才成功實現閃蒸法非織造布的量產，實現我國閃蒸法非織造布從“0”到“1”的突破。
經過多年研究，當盛新材的產品在韌性、透氣性、阻隔性、防水性等多項關鍵性能上表現良好，并已通過防護服歐盟EN14126、REACH、美國FDA、中國醫療行業ISO13485等多項國內外權威認證和檢測。
很快，多個國內醫療器械行業細分領域的龍頭企業紛紛采購當盛新材的產品進行國產替代。機器人防護、新能源汽車防護、環保工業包裝、印刷標簽、農業地膜、冷鏈運輸隔熱包裝、建筑圍護、創意設計……憑借硬核技術和獨特的產品性能，當盛新材產品的應用領域越來越廣泛，市場需求源源不斷。公司近三年來業績穩步增長，產能也開始由千噸級向萬噸級邁進。
“攻克了‘卡脖子’技術，企業站上產業鏈的關鍵C位，國家在這個領域也能挺直腰板，掌握更多話語權！”朱慧飛說，當盛將持續改進技術、提升產量和質量，進一步滿足全球對閃蒸法非織造布的需求。
死磕硬核技術，破解“卡脖子”問題——這是當盛新材料的成功秘訣，也是很多海滄專精特新中小企業選擇的發展之道。
前不久剛晉身國家級專精特新“小巨人”的廈門云天半導體科技有限公司，也是在“死磕”先進封裝技術、破解國內射頻器件封裝等“卡脖子”難題的過程中得到快速發展的。
在云天半導體的潔凈車間內，只見穿著專用無塵服的工程師們在各自負責的工藝設備前忙碌著，一片片加工完畢的晶圓陸續完成，從生產線上魚貫而出。2018年成立，經過5年的潛心研發與制造工藝能力建設，在地方政府政策保障與各類資本支持下，終于厚積薄發，市場得到進一步拓展，銷售額也隨之節節攀升……在廈門集成電路上下游企業中，云天半導體可算是一匹快速“逆襲”的“黑馬”。如此快速發展，離不開公司在先進封裝及特色制造工藝領域掌握的核心技術。
近年來，隨著半導體產業逐步發展，先進封裝技術逐漸從配角走向舞臺中央，成為推動集成電路產業發展的重要引擎。成立以來，云天半導體就一直致力于先進封裝與微系統集成領域，用公司董事長于大全的話說，“做研發，就要勇闖‘無人區’，實現關鍵核心技術的突破”。
那時，國內射頻器件封裝技術還是一個“卡脖子”問題，在廣闊的濾波器市場，幾大國際廠商占據市場份額90%，國產率不足10%。云天半導體前瞻性地將眼光瞄準了5G射頻器件封裝這一細分領域。在5G射頻前端中，濾波器占據了射頻市場的最大份額。據機構預測，2023年濾波器市場將達225億美元。
“半導體產業鏈中，晶圓制造就像是在‘造房子’，而先進封裝就像是‘精裝修’?！痹铺彀雽w公司董事會秘書劉耕說，房子的交付質量是否能夠滿足客戶需求，裝修起到至關重要的作用。
濾波器是非常微小的器件，有的不到1平方毫米，肉眼很難看清其具體形貌?！耙谖⒚准壌笮〉男酒贤瓿杉姺睆碗s的工藝研發與復刻，一層一層傳輸信號，就如同在發絲上建房一般。”劉耕說，不僅如此，一枚6英寸晶圓上有成千上萬顆芯片，不僅要確保單顆芯片封裝后的功能性，還要確保把芯片封裝放進模組后的整體一致性與可靠性，同時適配產品型號較多，成本又要合適，“三維封裝技術難度真的相當大”。
云天半導體研發與工程團隊夜以繼日，歷時近4年，在產業鏈戰略合作伙伴的共同努力下，成功實現高性能濾波器晶圓級三維封裝量產，在一定程度上解決我國內產業鏈“卡脖子”問題，為我國射頻器件國產化進程提供有力支撐。
據介紹，云天半導體不僅在先進封裝領域有所布局，其在玻璃基材的工藝積累同樣較為深厚。相對于傳統材料，玻璃具有更好絕緣特性、更好光學及射頻特性，更高機械特性、低成本等優勢。云天半導體目前推出的TGV、IPD及玻璃基轉接板等產品均已進入量產階段，得到了市場與客戶的廣泛認可，未來大有可為。
“我們能夠快速發展，最主要就是死磕硬核技術，堅持以市場為導向，以客戶為中心，深耕細作、持續創新?！眲⒏硎荆铺彀雽w將通過創新資源的高效整合，提高核心技術開發效率，加快自立自強步伐，持續推動先進封裝技術與特色工藝的產業化發展。
練就“獨門絕技”
在“紅?！敝虚g找“藍海”
國內首個進入美國臨床的改良型新藥口頰膜產品——鹽酸帕洛諾司瓊口頰膜、國內獲批上市的首支國產凍干氣體微球超聲造影增強劑——注射用全氟丙烷人血白蛋白微球、福建省首個中美雙批制劑產品——鹽酸可樂定緩釋片……一系列的國內/省內“首個”，無疑力證了一個企業的研發實力。
獲得如此多榮譽的企業，正是來自海滄的力品藥業（廈門）股份有限公司。2012年成立的力品藥業，是一家以創新制劑技術開發應用為核心的改良型新藥研發領先企業。
聚焦創新制劑新賽道，被認為是力品藥業崛起的關鍵法寶?！霸擃I域醫藥市場巨大，但仿制藥競爭太激烈，創新藥入局門檻又太高?！惫径麻L葉英說，就像在一片“紅海”的中間尋找“藍?！币话悖牧夹托滤幊闪斯镜淖罴堰x擇。
改良型新藥指的是在已知活性成分的基礎上，對其結構、劑型、處方工藝、給藥途徑、適應癥等進行優化。簡言之，改良型新藥是對已上市藥品的升級改良，強調“優效性”，相較于被改良的藥品，具有增強藥效、降低副作用、提高患者的服藥依從性等明顯臨床優勢?！叭绻f研制原料藥是‘造彈頭’，那我們研發制劑技術就是‘造輸送器’。”葉英博士形象地比喻說，力品藥業的用武之地，就是通過制劑技術高效輸送，精準的給藥，讓藥品的有效成分在理想的時間范圍，以最優的釋放速度被人體吸收，發揮最好的功效，并減少副作用。
而要實現“改良”，創新制劑是重要手段之一。據統計，在改良創新藥發展較為成熟的美國市場，創新制劑是主要推動力之一，占據超過一半的市場份額。
2020年，國家藥監局發布《化學藥品改良型新藥臨床試驗技術指導原則（征求意見稿）》，從政策上鼓勵創新制劑與改良型新藥駛入快車道，為力品藥業更好更快地開辟這片新藍海裝上了助推器。
CNS腦科學領域和超聲造影領域，是力品藥業聚焦的兩大核心領域。公司研發的“力定兒”鹽酸可樂定緩釋片，是專注少兒多動癥的兒童專屬用藥，采用0.1mg極低劑量緩釋技術制備而成，相比國內原有的同類藥物，療效更顯著，依從性更高且不會產生成癮依賴等問題，在中美兩國市場反饋良好。
力品藥業的“拳頭”產品——“力達星”注射用全氟丙烷人血白蛋白微球，作為超聲造影增強劑，更是打破了我國超聲造影劑長期被國外產品壟斷的局面，而且顯影效果優于進口產品。“更主要的是，這款產品很適合我國醫療設備相對不足的基層醫療機構使用。”葉英說，相比當前臨床常用的CT及核磁共振檢查主要顯示冠脈大血管的病變，“力達星”還可通過毛細血管，安全穩定清晰地顯示心肌微循環情況，為胸痛、心肌缺血、心梗后的微血管阻塞等患者提供精準篩查，助力精準診斷和及時治療。
通過十余年在創新制劑這一細分賽道的深耕，力品藥業已相繼建立起包含創新口腔黏膜給藥系統技術平臺、氣體微球技術平臺、緩控釋制劑技術平臺和難溶性藥物增溶技術平臺的四大具備自主知識產權的創新制劑核心技術平臺，并依托四大技術平臺支持，8款產品入選國家“十三五”重大新藥創制專項，填補了國內行業空白。據初步評估，公司今年銷售額比去年翻倍。
在核心技術研究、產品管線布局上，力品藥業也極具國際視野。公司前瞻性地建立了國際化新藥研發中心和GMP產業化基地，以支撐公司開展產業化制劑技術的研發，開展中美兩地的藥物注冊申報及生產上市，是我省首家通過美國FDA現場檢查的制藥企業。
小小鏡片，做出億元大產業——創造這一神話的艾普光學科技（廈門）有限公司，也跟力品藥業一樣選擇細分賽道起步。2006年創立后，艾普光學聚焦偏光鏡片這一“小眾”賽道穩扎穩打，專注創新。深耕細分行業17年來，艾普持續把偏光鏡片做到極致，逐步在海滄邁開跨越式發展的步伐，成長為太陽鏡片領域的國際行業翹楚。如今，大商場能看到的各種大牌太陽鏡，其中的鏡片不少就是來自艾普。
艾普鏡片旗下的核心產品有TAC偏光太陽鏡片、PA/PC偏光太陽鏡片等。其中，TAC偏光鏡片通過偏光片的自然光過濾變成偏振光，就像一道百葉窗，把強烈的陽光削弱掉，讓外界各種凌亂的光變得平行有序。不過，要做好TAC偏光鏡片，也是一項要求高的技術活，而艾普則是全國少數能做到的企業之一。
值得一提的是，以艾普TAC偏光太陽鏡片制作的太陽鏡，就算置于海水72小時也可以達到無損。針對水上運動中，太陽鏡片上的膜容易脫落的痛點，公司研發出獨有的防海水真空鍍膜工藝，性能突出，不易磨損、不易腐蝕，深受市場歡迎。
經過多年發展與沉淀，艾普光學已擁有9項發明專利、71項實用新型專利以及多項國際領先的技術和設備，并不斷地自主創新、研發最新技術與工藝，生產工藝技術則在國內位居前列。如今，公司核心產品已涵蓋太陽鏡片、運動鏡、滑雪鏡、防疫類眼鏡、醫療類眼鏡、近視鏡片、青少年近視防控鏡片等多種類型，年銷售量突破2000萬副，占中國高端眼鏡市場的較大份額，目前已實現年產值近 2億元，稅收超500萬元。
今年8月，艾普光學科技園正式落成，原有的生產線通過升級以及自動化改造后成一貫式的全自動產線，又引入了多臺進口注塑機、鍍膜機，產能大大提升。此外，艾普光學還擁有標準的智能自動化無塵生產車間，采用ERP及MES等管理系統，引進國內外領先的生產工藝技術和設備，嚴格按照國際標準執行生產，不斷自主創新，研發最新技術與工藝，確保精良的產品和優質的服務。
“我們生產車間的無塵環境等級由十萬級升級為萬級、部分千級，標準全面提升?！卑展鈱W科技（廈門）有限公司（以下簡稱艾普光學）營運副總許世珠說，生產線的升級大幅提高營業收入和預期效益，園區全線產能提升了60%，生產規?？蛇_年產3000萬副鏡片，產值可超3億元，預計2023年產值可比去年增長30%。
當前，艾普光學還在努力開辟新賽道，針對“一老一少”研發新品，即中老年漸進多焦眼鏡、青少年近視管理鏡片。園區一樓設有兒童及青少年近視管理中心，不僅作為周邊學校的研學基地開展了多次科普活動，還能為兒童及青少年提供免費驗光、眼鏡銷售等專業服務。
“為了實現從純制造企業到零售型制造業的產業升級，我們正在研發新產品，比如我們現在就有一款青少年近視延緩鏡片，采用多點近視離焦輻射環陣管理技術，能有效延緩兒童及青少年近視度數的加深?！痹S世珠表示，企業的轉型升級需要技術的沉淀和市場的積累，艾普光學正在發展智能制造的基礎上加快推動產業升級。
前瞻布局
把核心技術牢牢掌握在手里
找準差距，通過前瞻性布局，主動研發攻克，把關鍵核心技術牢牢掌握在自己的手里——這也是部分海滄專精特新企業的成長經驗。
走進位于海滄的宏發信號公司生產車間，一臺白色的全自動繞線機尤為醒目。機臺平穩運轉，0.018mm（約為發絲直徑的1/5）的銅線正有序繞制在0.2mm×0.18mm的方形線架上。
這是由廈門宏發工業機器人有限公司攜手集團內其他兄弟公司共同研制的微型第三代通訊繼電器線圈自動化生產線，去年12月成功驗收實現量產。“線圈生產線是最重要的核心設備，沒有這個，信號繼電器就做不起來！”宏發工業機器人公司總經理兼總工程師郭凡林說，此前國際上只有日本一家企業可以造出第三代通訊繼電器線圈生產線，宏發信號公司等兄弟公司都是從日本進口，“現在不用再擔心被‘卡脖子’了”。
繼電器在生活中非常常見，白色家電、汽車、通訊、新能源等行業繼電器都被大量使用。作為我國最早生產繼電器的公司之一，宏發工業機器人的母公司——廈門宏發電聲股份公司占據著14.1%的全球市場，在繼電器行業已經連續多年穩居全球第一，堪稱是中國制造業隱形冠軍。
2015年落戶海滄的廈門宏發工業機器人有限公司，是一家集研發、制造于一體的智能機器人以及高端自動化裝備制造企業，并于去年入選國家級專精特新“小巨人”企業。公司承載著為集團自主研發生產繼電器所必須的高端自動化裝備的職責。
此前，經過多年的發展，宏發自制線圈生產線在通用繼電器、插入式汽車繼電器、電力繼電器等領域全部實現自主研制，微型高端信號繼電器線圈生產線是宏發工業機器人公司一直想要填補的空缺。2019年9月，隨著產品市場的不斷擴大，集團內宏發信號公司需新增一套第三代通訊繼電器全自動線圈生產線。鑒于不斷變化的國際環境，為了避免以后被卡脖子，宏發股份公司總裁郭滿金先生要求宏發工業機器人公司必須在高端通訊繼電器自動化生產線研制上實現突破。
找自身繞線機跟進口設備的差距，攻關第三代通訊繼電器繞線機研制——彼時，接到這一任務后，宏發工業機器人公司將它當成新品研發任務的重中之重。第三代通訊繼電器尺寸小，線架沒有鐵芯孔，定位難、規格多、線徑細，繞線過程中張力控制不好容易斷線、拋線——經過一次又一次的試驗和工序優化，公司最終攻克了一個個難題，第三代通訊繼電器線圈生產線投產后，設備一次合格率從98%提升至99.5%，為企業后續研制更高端的第四代、第五代通訊繼電器線圈自動化生產線提供了堅實的技術支撐。
如今，公司主打產品——全自動線圈生產線，榮獲國家重點新產品，產品技術達到國際領先水平，填補了國內市場空白；同時還研制出了兼容性更強、精度更高的智能柔性裝配自動化生產線。除了集團內部兄弟公司外，施耐德、博士、松下等世界500強公司也逐漸成了公司的主要客戶。就在最近，施耐德北美公司還跟該公司簽約訂購一條全自動線圈生產線。
“聚焦核心技術持續投入研發，不斷推出和儲備符合市場需求的創新型產品是公司可持續發展的動能！”宏發工業機器人公司總經理郭凡林說，宏發工業機器人公司不僅注重研發，每年都以不低于產值的4%作為研發經費，去年就投入近千萬元；而且還通過“五設一體”的研發理念跟結合客戶需求提前介入、溝通產品設計，打造緊貼市場需求的“過硬”產品。
“海滄專精特新中小企業的成長，離不開廈門市、海滄區兩級政府部門的幫助！”郭凡林說，宏發工業機器人公司在海滄的快速發展，離不開海滄區提供的“保姆式”的服務。他希望，政府部門也能在企業業務交流拓展方面給予支持，如可以為轄區內乃至全市的企業搭建“朋友圈”，讓大家彼此可以互相參觀學習，“新的火花或許不經意間就迸發出來了”。
近年來，海滄區以產業鏈、延鏈、擴鏈、強鏈、補鏈為主攻方向，持續引導中小企業向專精特新方向發展。海滄區工信局有關負責人表示，海滄區將聚焦企業關切，大膽解“難”、著力治“痛”、及時破“堵”，探索實施一批突破性、引領性改革措施，持續優化政策服務，通過資金獎勵、稅費減免、融資支持、技術改造、品牌認定、搭建平臺等方式，多渠道助力專精特新企業發展，牽引細分領域的產業“蝶變”。
