“正在運行的設備，電壓、振動、溫度等數據都正常，系統沒有異常報警?！?1月28日，在上班路上，國家能源集團神東煤炭上灣煤礦（以下簡稱上灣煤礦）調度員劉占成已經通過手機上的數字智能管控平臺，查看了井下采掘、主運、供電、供排水、通風等設備的運行狀態。
“在數字智能管控平臺上，我們可以實時查看各項設備的運行狀態?！眲⒄汲烧f，如果設備存在異常狀態，系統會在第一時間報警，這樣就能做到設備故障早診斷、早預防、早處理，從而保障生產系統安全、穩定運行。
劉占成口中的數字智能管控平臺，由國家能源集團神東煤炭自主研發。
“黨的二十大報告指出，高質量發展是全面建設社會主義現代化國家的首要任務。研發數字智能管控平臺，就是我們走高質量發展之路、加強煤礦智能化建設的重要一環。”上灣煤礦機電信息中心主任毛自新說，該平臺解決了信息孤島問題，建成了行業首個煤炭生產大數據湖，真正讓員工實現“一機在手安全生產信息盡掌握”。
如今，對于煤炭行業來說，智能化建設已經成為行業的高度共識。
近年來，上灣煤礦一直在煤礦智能化建設的道路上奮力奔跑，構建形成了“5110”智能化發展總體思路，即以5G為引領、一體化數字智能管控平臺為抓手、10個100%智能化重大項目穩步推進為目標，全力推動智能化示范礦井建設。
2018年3月20日，世界首個8.8米超大采高智能綜采工作面在上灣煤礦成功投產。
8.8米，相當于三層樓那么高。攻克這項世界采煤難題，對煤炭行業的人來說，是一個無比震撼的驚喜。
上灣煤礦四盤區的煤層厚度在7.95米至9.25米之間，屬于特厚煤層?！斑@塊得天獨厚的特厚煤層，如果仍然用傳統工藝回采，100噸原煤只能采走80噸；而用8.8米大采高工藝回采，100噸原煤最少能采走95噸，可以極大提高資源的回收率?！泵孕抡f。
為此，國家能源集團經過一系列研究論證，于2016年11月立項開展了“8.8米智能超大采高綜采成套裝備研發與示范工程”項目，同時該項目也被科技部列入國家重點研發計劃項目。
功夫不負有心人！經過1年2個月的奮力攻關，項目團隊成功研發出了具有完全自主知識產權的成套智能綜采裝備。
“8.8米超大采高智能綜采工作面通過應用設備在線點檢、專家智能診斷、油脂集中潤滑等28項智能化檢修系統，以及三維實時數字孿生、慣性導航、全景拼接等42項智能化操作系統，形成‘自主割煤+無人跟機+遠程干預為輔’的開采模式?！泵孕抡f，投產以來，該工作面創下了采高、單面單產、裝機功率、生產工效、智能化程度五個世界第一。
5G也是上灣煤礦推進智能礦山建設的重點發力方向?！叭ツ?，我們建成了高可靠、大帶寬、低延時‘5G+UWB（超寬帶）’網絡，實現了井下5G+UWB信號全覆蓋，為井下其他基于5G的智能應用打下了堅實的技術基礎?！泵孕抡f。
“5G與UWB技術融合應用，可以為井下無人駕駛、機器人、無人機等提供信息‘高速公路’及精準‘定位導航’，從而支撐智能視頻分析、智能車輛管理、智能頂板監測等多項5G+智能化應用。”毛自新解釋道。
下一步，上灣煤礦將依托全覆蓋的5G+UWB網絡，逐步實現采煤、掘進、機電、輔助運輸和選煤等全方位的智能應用，不斷推動5G+智能礦山建設取得新突破，努力打造出智能開采行業示范。
