項目基于顆粒破碎和有限元動力學技術，構建顆粒破碎和摩擦、磨損仿真耦合模型，針對立軸沖擊式破碎主機生產過程參數、設計結構參數等進行系統仿真，在仿真結果的基礎上，對立軸沖擊式破碎主機進行優化設計，設計制造優化后的樣機，現場對比實驗，修正仿真結果，構建機制砂破碎主機優化設計方法，具體內容如下：
（1）由沖擊式破碎原理，構建機制砂立軸破碎主機三維仿真模型；
（2）顆粒仿真模型機的構建，主要包括顆粒工廠構建、顆粒各種參數的實驗測試和定義；
（3）制定二次加速立軸破碎仿真研究方案，改變生產過程和轉子結構參數，對立軸破碎主機進行顆粒加速效果和運動軌跡仿真實驗研究；
（4）基于顆粒破碎和有限元仿真耦合，構建立軸破碎中分料盤、拋料頭、出料口等耐磨部件的摩擦、磨損模型，分析影響磨損的因素，對其磨損件的壽命進行預測和控制；
（5）基于仿真優化設計的破碎主機，研制樣機，選取幾種不同原生石材，對樣機進行實驗測試研究，實際測量顆粒的運動軌跡、破碎率、成品砂的粒徑、粒形等參數；
（6）通過大量的實際破碎實驗，測量耐磨件表面的磨損量，構建機制砂參數和磨損量之間的實驗關系模型；
（7）基于實驗結果修正仿真模型，制定機制砂立軸破碎主機參數化設計方法；
（8）設計并小批量試制立軸破碎制砂主機，結合合作公司現有的空氣篩分系統和電氣控制系統，進行立軸破碎主機的施工測試；（9）制定立軸破碎主機在機制砂生產線中產業化推廣方案。
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