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傳統的鋁合金高溫釬焊一般用6系或3系的鋁合金材料，這類材料鑄造性能差，只能通過機加工或鍛造成型，生產效率低。本項目成果開發一種可用于高溫自動連續釬焊爐的高熔點的AlMn合金材料，熔點達到645℃，且可以通過壓鑄、擠壓鑄造等方法成型，且可以制造形狀較復雜的鑄件，取代機加工或鍛造工藝。

該成項目成果可以廣泛應用于需要水冷卻的熱管理系統，這類系統需要通過高溫釬焊進行密封，形成水冷腔體。通過擠壓鑄造成型后，鑄件氣密性好，且高溫釬焊性能優異，可以大大提升水冷腔體類產品的制造效率。在新能源汽車、電子產品等領域具有廣泛的應用前景。