隨著全球貿易和航運業快速增長，帶動了集裝箱產業的同步發展，集裝箱底板作為集裝箱的關鍵 部件，其需求量也同步增長。我國為世界上竹類資源最豐富的國家，也是竹基集裝箱底板生產大國。 但傳統竹基集裝箱底板生產過程存在能耗較高、效率較低、工藝不夠精細的突出問題。項目以降低竹基集裝箱底板生 產能耗、提高生產效率為目標，開展竹基集裝箱底板低碳節能精細化制備關鍵技術研發，對促進集裝箱底板行業技術進步和轉型升級、推動竹材加工產業綠色發展、推進“碳達峰”、 “碳中和”具有重要意義。
1 研發竹材高效節能干燥技術
改造原有的封閉式窯干法為自動化開放式節能干燥窯，優化干燥窯的布局和通風系統 ，科學布置加熱器，增加回流通風裝置，應用現代干燥技術理論優化干燥工藝，干燥時間在原有基礎 上縮短50%以上，蒸汽單位能耗降低20%以上；開發節能高效懸掛連續式竹簾干燥窯，將原有的 網帶式干燥機改造為懸掛式隧道干燥機，開發懸掛連續式浸膠竹簾低溫干燥技術，干燥時間在原有 基礎上縮短30%以上，蒸汽單位能耗降低了 40%以上，將有效提高了干燥效率，降低了能耗。
2 研發竹基集裝箱底板精細化制備技術
分析不同竹齡、不同竹稈縱向部位毛竹材主要物理力學性能的差異規律和不同竹齡、不同竹稈縱向部位毛竹材對竹基集裝箱底板性能的影響規律以及竹基集裝箱底板性能與毛竹材材性的相關關系，探尋竹基集裝箱底板適宜的毛竹材原料；比較分析不同木單板材種及其厚度對竹基集裝箱底板性能的影響規律，探尋竹基集裝箱底板適宜的木單板材種，進一步優化竹基集裝箱底板工藝技術參數，開發出竹基集裝箱底板精細化制備技術體系。
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