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    激光熔覆(Laser Cladding)是一種能夠有效改善材料表面性能的技術，通過預置或同步兩種送粉方式使粉末在高能激光束的照射下迅速熔融凝固，與基體形成冶金結合，改善基體的耐磨性、耐腐蝕性、抗高溫氧化性等物理性能，獲得無孔、晶粒細小的熔覆層。同其他涂層工藝技術相比，如等離子噴涂和高速火焰噴涂，熔覆層的結合性能和摩擦性能更優；同其他冶金結合工藝相比，如電弧堆焊等，激光熔覆工藝對基體的熱傳導低、熱影響區較小、基體變形較少。激光熔覆技術經過數十年的不斷發展，已經從實驗室進入到實際的工業應用中，在航空航天、石油、船舶、工程機械與核電等行業中得到了廣泛應用。

    利用激光熔覆技術在低成本的鋼材上制備具有特殊性能的合金熔覆層，既保留基體的韌性，同時節省貴重金屬材料，降低生產成本，具有重大的工業意義。本項目研究在不同種類基體上激光熔覆不同合金粉末材料，以熔覆層的殘余應力、顯微組織和顯微硬度等性能作為評價指標獲得最優的熔覆參數，為增材制造技術提供理論指導。